【斯派莎克】阀门锻造和抛砂如何形成

斯派莎克认为“红冲”后的半成品，称为毛坯。一般而言，为提高机械强度，通常采用两种方法，一是改变零部件材质，二是改变加工方法。

红冲实际上是一种热挤压工艺，就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一。红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具（步骤2中制作的模具）内成形，但是红冲除大型红冲件外一般都是一次性成形，而精锻一般为几次压力成形。红冲工艺中，将金属坯料加热，使金属材料在模腔内通过复杂的流动，挤压成像模具那样形状的复杂零部件。红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能；经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力。

抛砂，亦称抛丸或者打砂。抛砂是利用高速旋转的叶轮把细小的钢丸或铁丸抛掷出去高速撞击毛坯表面，故可以除去毛坯表面的氧化层（除锈）。斯派莎克认为同时钢丸或铁丸高速撞击毛坯表面，造成其表面的晶格扭曲变形达到适当的粗糙度，并使表面硬度增高，是对毛坯表面进行清理的一种方法，抛砂常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。其中，抛丸砂的颗粒粗细，直接影响半成品的表面粗糙度。对半成品进行电镀，利用电解原理在其表面镀上一其它金属或合金（阀门中一般采用镀镍或镀铬）的镀层的过程，从而起到防止阀体氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

斯派莎克认为“红冲”后的半成品，称为毛坯。一般而言，为提高机械强度，通常采用两种方法，一是改变零部件材质，二是改变加工方法。红冲实际上是一种热挤压工艺，就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一。红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具（步骤2中制作的模具）内成形，但是红冲除大型红冲件外一般都是一次性成形，而精锻一般为几次压力成形。红冲工艺中，将金属坯料加热，使金属材料在模腔内通过复杂的流动，挤压成像模具那样形状的复杂零部件。红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能；经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力。抛砂，亦称抛丸或者打砂。

抛砂是利用高速旋转的叶轮把细小的钢丸或铁丸抛掷出去高速撞击毛坯表面，故可以除去毛坯表面的氧化层（除锈）。斯派莎克认为同时钢丸或铁丸高速撞击毛坯表面，造成其表面的晶格扭曲变形达到适当的粗糙度，并使表面硬度增高，是对毛坯表面进行清理的一种方法，抛砂常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

其中，抛丸砂的颗粒粗细，直接影响半成品的表面粗糙度。对半成品进行电镀，利用电解原理在其表面镀上一其它金属或合金（阀门中一般采用镀镍或镀铬）的镀层的过程，从而起到防止阀体氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。