【斯派莎克】减压阀的工作原理和安装方式

斯派莎克减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用广泛，今天和大家一起学习减压阀的工作原理及其设置要求。工作原理斯派莎克先导式减压阀，先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，最终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。

先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。

设置要求，减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。减压阀后应设置压力试验排水阀。减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。接减压阀的管段不应有气堵、气阻。注：1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。

比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、斯派莎克减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。减压阀调试减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。

减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。减压阀维护每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。斯派莎克减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用广泛，今天和大家一起学习减压阀的工作原理及其设置要求。

工作原理斯派莎克先导式减压阀，先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，最终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。

当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。设置要求，减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。减压阀后应设置压力试验排水阀。减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。接减压阀的管段不应有气堵、气阻。注：1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。

3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、斯派莎克减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。减压阀调试减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。减压阀维护每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。

每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。斯派莎克减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用广泛，今天和大家一起学习减压阀的工作原理及其设置要求。工作原理斯派莎克先导式减压阀，先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，最终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。设置要求，减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。减压阀后应设置压力试验排水阀。减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。接减压阀的管段不应有气堵、气阻。注：1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。

如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、斯派莎克减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。减压阀调试减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。减压阀维护每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施。每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。